數(shù)控機床上當要實現(xiàn)回轉進給運動或大降速比的傳動要求時，常采用蝸桿蝸輪副。蝸桿蝸輪副的嚙合側隙對傳動、定位精度影響很大，因此，消除其側隙就成為設計中的關鍵問題。為了消除傳動側隙，可采用雙導程蝸桿蝸輪。
雙導程蝸桿工作原理：
雙導程蝸桿與普通蝸桿的區(qū)別是雙導程蝸桿齒的左、右兩側面具有不同的導程，而同一側的導程則是相等的。因此，該蝸桿的齒厚從蝸桿的一端向另一端均勻地逐漸增厚或減薄。
所以雙導程蝸桿又稱變齒厚蝸桿，故可用軸向移動蝸桿的方法來消除或調(diào)整蝸輪蝸桿副之間的嚙合間隙。雙導程蝸桿副的嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同，蝸桿的軸截面仍相當于基本齒條，蝸輪則相當于同它嚙合的齒輪。由于蝸桿齒左、右側面具有不同的模數(shù)M(M=t/3.14)。但因為同一側面的齒距相同，故沒有破壞嚙合條件，當軸向移動蝸桿后，也能保證良好的嚙合。
雙導程蝸桿主要特點：
雙導程蝸桿蝸輪副在具有回轉進給運動或分度運動的數(shù)控機床上應用廣泛，是因為其具有以下突出優(yōu)點。
1、嚙合間隙可調(diào)整得很小，根據(jù)實際經(jīng)驗，側間隙調(diào)整可以小至(0.01-0.015)mm。而普通蝸輪副一般只能達到(0.03-0.08)mm，如果再小，就容易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象。因此，雙導程蝸輪副能在較小的側隙下工作，對提高數(shù)控轉臺的分度精度非常有利；
2、普通蝸輪副是以蝸桿沿蝸輪作徑向移動來調(diào)整嚙合側隙，因而改變了傳動副的中心距，從嚙合原理角度看，這是很不合理的。因為改變中心距會引起齒面接觸情況變差，甚至加劇它們的磨損而不利于保持蝸輪副的精度。而雙導程蝸輪副是用蝸桿軸向移動來調(diào)整嚙合側隙的，不會改變它們的中心距，可以避免上述缺點；
3、雙導程蝸桿是用修磨調(diào)整環(huán)來控制調(diào)整量，調(diào)整準確，方便可靠。而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握，調(diào)整時也容易蝸桿軸線歪斜；
4、雙導程蝸輪副的蝸桿支承直接做在支座上，只需保證支承中心線與蝸輪中截面重合，中心距公差可略微放寬，裝配時，用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側隙，這是普通蝸輪副無法辦到的。